化学耐腐蚀隔膜泵一般由执行机构和阀门组成。采用压缩空气为动力源，对于各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃的液体，均能予以抽光吸尽。

　　

　　耐腐蚀隔膜泵的整个工作过程是指一个吸入和排出过程。在动力驱动下经传动机构推动活塞往复运动（活塞的行程由调节机构来改变），经液压油推动膜片来回鼓动作功。当活塞向后移动时，膜片逐渐凹进，泵腔内体积逐渐增大，压力逐渐降低，低于入口管压力时入口阀打开，介质流入泵腔，活塞达到内止点时，介质充满泵腔，入口阀关闭。

　　

　　吸入过程完成，开始压出过程。当活塞向前移动，膜片逐渐鼓起，泵腔内体积逐渐变小，压力逐渐增大，出口阀打开，介质逐渐排出泵腔，活塞达到外止点时，出口阀因重力和弹簧力作用而关闭，排出过程结束，泵又开始新的吸入过程。这样不断吸入和排出液体，完成输送介质的目的。

　　

　　化学耐腐蚀隔膜泵的使用注意事项：

　　

　　1、确保化学流体中含有的大颗粒不超过泵的大安全性，并通过颗粒直径标准。

　　

　　2、入口压力不应超过泵的高允许工作压力。超过额定压力的压缩空气会造成人身伤害和财产损失，损坏耐腐蚀隔膜泵的性能。

　　

　　3、保证化学耐腐蚀隔膜泵的管路系统能承受高输出压力，保证驱动气体系统清洁、正常工作。

　　

　　4、静电火花可能引起爆炸，造成人身伤害和财产损失。根据需要，用足够大的截面积导线将泵上的接地螺钉正确可靠地接地。

　　

　　5、接地要求应符合当地法律法规和现场的一些特殊要求。

　　

　　6、紧固耐腐蚀隔膜泵和所有连接管接头，以防振动冲击产生静电火花。使用防静电软管。

　　

　　上述就是对化学耐腐蚀隔膜泵的注意事项进行了总结，耐腐蚀隔膜泵体积小、重量轻、移动方便；无复杂的控制系统，便于操作人员操作；操作过程中无需润滑，维护简单。